真空冷冻干燥机
真空冷冻干燥机是将含有大量水的物料冷冻，然后冷却成固体，然后在一定真空条件下使水蒸气直接从固体中升华。物质本身在冷冻时会存储在冰架中，干燥后体积不会改变。疏松的多孔冰在升华过程中吸收热量，导致产品本身的温度下降，并降低了升华速度。适当加热。整个干燥过程在较低的温度下进行。
真空度不高：
原因：
1.泵温度过高，可能是由于阀盘或泵内腔的刮擦和磨损以及转子轴的位移引起单面磨损所致。
2.泵油有问题：1.油位过低且密封不紧密； 2.油被污染，呈乳黄色； 3.油位正常，油路堵塞，泵腔内未保持适量的油。
3.泵本身泄漏：密封圈，气镇阀垫片损坏或未压缩，排气阀板损坏，导致密封不良。
4.进气过滤器被堵塞。
消除方法：
1.修理后重新组装。
2.加油；换油；检查机油回路和机油阀的进气口。
3.根据具体情况更换密封圈或阀盘。
4.卸下并清洁。
电机过载，泵运转中有异常声音和杂音，旋转困难
原因：
1.泵温度过高，可能是由于阀盘或泵内腔的刮擦和磨损以及转子轴的位移引起单面磨损所致。
2.弹簧变形或断裂，在旋转叶片上产生不均匀的力，并发出撞击声。
3.滤网损坏，碎屑掉入泵中。
4.泵腔严重污染，零件生锈。
5.泵腔轴和轴套太紧配合，导致润滑不良。
消除方法：
1.修理后重新组装。
2.更换弹簧。
3.卸下并清洁。
4.换油。
5.重新组装并清理油路。
漏油，燃油喷射
原因：
1.轴，油窗，放油孔及其他零件的密封圈损坏或组装不正确。
2.进气压力过高。
3.机油过多会导致燃油喷射。
4.排气盖下方的挡油网反装，导致燃油喷射。
消除方法：
1.更换密封圈或重新组装。
2.尝试减少进油量。
3.释放部分机油。
4.重新组装。
电机无法启动
原因：未连接电源，电压过低。
处理：根据手册的要求，在电压正常时打开电源并复位相关触点。
电机不动
原因：由于冰箱的负载太大，远远超过了电动机的额定功率，因此压缩机无法运行或运行速度明显降低，并且电动机发出嗡嗡声。此时，应立即关闭电源以进行检查。
处理：检查三相是否带电以及电源电压是否正常。
水压报警和关机
原因：水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，并且压缩机自动停止。
解决办法：消除警报，检查水管，恢复水压正常，然后重新启动压缩机。
