干燥法有很多种，如干燥法、干燥法、干燥法、喷雾干燥法、真空干燥法等，而常规干燥方法多为0℃以上。干燥产品一般存在体积缩小、质地硬化等问题，大部分挥发性成分会丢失，部分热敏物质变性失活，部分物质甚至氧化。结果表明，干燥产物的性质与干燥前相比，差异较大。冰冻干燥法基本上都是在0℃以下，即在产品冰冻状态下进行，只有在后期降低产品残留水分的时候，才让产品上升到0℃以上的温度，但一般不超过40℃。真空性条件下，药柱在结冰时仍保留水蒸气直接升华，冰架上形成了海绵状、疏松、疏松的结构，使其体积大小几乎不变。再使用前，只需加入注入水，即可再次溶解。
★ 冷冻干燥机在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
★ 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
★ 许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
★ 在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。
★ 由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
★ 冷冻干燥机干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
★ 干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
★ 因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高 的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。
这便是冷冻干燥机比之常规干燥机的优势所在，具体的选用还要看您自己的需求了。
