随着真空冻干机的发展，冷冻干燥技术在食品生产加工中得到了广泛的应用。目前，市场上消费了大量的食品冷冻干燥产品。当前，冻干生产和加工技术还不够完善，很多企业开始投资于冻干食品加工，建立食品冻干生产线。
食物冷冻干燥生产线的设计与组成取决于加工处理的具体工艺，如肉冻干燥生产线、果蔬冻干机生产线、咖啡冻干机生产线、米粉冻干生产线等，例如水果、蔬菜的加工工艺是：选果-削皮-去核-切片(或切丁、切丝)-护色-清洗-沥干-装盘-预冻-冷冻干燥-分级-计量包装-检验-打包入库。食品厂冻干机生产线是根据设备的性能要求，分别设计成三区安装需要的处理系统：
1）冻干机前处理系统：
A.果蔬类食品前处理设备包括纯水机、挑选分级机、削皮机、去核机、切片机、、漂烫机、冷却机、护色机、清洗机、金属探测仪、沥水机、提升机、AGV小车、预冻库；
B.肉类食品前处理设备包括纯水机、剔骨机、分割机、去油脂机、蒸煮机、切丁机、速冻机、AGV小车；
C.水产类食品前处理设备包括纯水机、清洗机、吐沙池、去壳机、切丁机、鱼糜机、成型机、蒸煮机、冷却机、AGV小车、速冻机等；
2)冷冻干燥机处理系统：
A.食品预冻，选择低温预冻库（-45℃）、或者速冻机、或者冻干机原位预冻；
B.真空冷冻干燥机；根据原料进料量装配对应的食品冻干机设备，100平方装料量1000KG，以此类推；进行低温冷冻真空干燥运行处理；
3）冻干机后处理系统；
A.冻干食品出仓后进入分拣机，根据成品品质分拣；
B.进入包装系统进行称重包装；
C.进入检测系统检测产品质量；
B.通过打包机装箱打包后入成品库。
